（澄清内容：请明确，此处管端焊缝余高清除是内焊缝还是内外焊缝；建议：考虑本项目线路用钢管需要进行防腐，为保证管端防腐层质量，建议对管端焊缝余高按以下执行：对线路管：钢管两端至少150 mm范围内的内、外焊缝余高应清除，清除后外焊道超过钢管表面部分应小于0.5mm。对热煨弯管母管：钢管两端至少100 mm范围内的内焊缝余高应清除，清除后外焊道超过钢管表面部分应小于0.5mm。）
2、疑问2：投标文件6.1.6.7 管端应测量钢管管端切斜，切斜不应超过1.0 mm。（澄清内容：此切斜要求偏严，实际执行时，可能因倒棱设备抖动、管端直线度等的影响导致最终测得的切斜超出此要求；建议：建议参考API 5L 46th和GB/T 9711-2023的要求，切斜按不超过1.6 mm执行。）
3、疑问3：招标文件NY-1HZB2410096.2.6钢管管端交货状态 钢管管端裸露交货，裸露部分应采用可焊性涂料涂敷，裸露长度100mm。（澄清内容：1、裸露长度未设置公差2、不建议在管端裸露的金属表面进行涂料保护，国内重大管线对管端裸露部位未涂料保护，影响施工现场管端防腐；建议：1、检验按照GB/T23257-2017，管端裸露部分预留长度为100～150mm。2、建议取消裸露部分采用可焊性涂料涂敷）
钢管在静水压试验之后，制造商应对每一根钢管焊缝全长进行在线超声波检测及X射线检查。焊缝无损检测可采用100%超声波检查加100%X射线检查并符合GB/T9711的相关要求：如在线超声波检查存在盲区，则至少在距管端300mm范围内应用人工超声波检查；如在线X射线电视检查存在盲区，则至少在距管端250mm范围内用X拍片检查。
按标准条款焊缝全长X射线检查为非必须项。如业主指定要做，我司建议焊缝全长X射线检查在水压之前进行，如果焊缝存在缺陷，这样能够在扩径和水压前发现并进行修补，可以有效地避免钢管焊缝带缺陷进行扩径和水压，能够更好的保证钢管质量。
建议：钢管全长焊缝按照GB/T9711-2023标准在冷扩径和水压试验之前进行X射线检查，在扩径和水压试验后进行超声波检测。）
答：按招标文件执行。
5、疑问5：根据《GB/T23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
5.3工艺评定试验涂料厂应使用选定的防腐层材料在涂装生产线上进行工艺评价试验，检测防腐层的性能。当防腐层材料厂家、产品牌号、钢管直径发生变化或壁厚增加时，应重复进行工艺评价试验。工艺评价试验合格后，涂料厂按工艺评价试验确定的工艺参数进行防腐涂料生产。（澄清内容：防腐工艺评定实验，阴极剥离、耐环境应力开裂等长周期试验无法马上出结果，例如：聚乙烯层耐环境应力开裂，长达1000小时；建议：鉴于上例试验的周期较长，为不影响按时生产、发货，我司建议工艺评定试验、生产、发货同时进行， 最后由我司再出具完整的合格证。 同时我司承诺，如因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由我司承担。）
答：一般情况下，外防腐层工艺评定试验应符合标准GB/T23257-2017第5.3条规定要求，但在首批交货时间应买方要求较急时，与买方协商沟通同意后方可允许外防腐层工艺评定试验与生产、发货同时进行，但因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由供应商承担。
6、疑问6：第三章 用户需求及技术要求-▲6.1.3.3生产钢管用钢板推荐供货厂家：宝钢、武钢、鞍钢、湘钢或相当于同档次水平钢板生产单位，提供证明材料，否则将予以废标。（澄清：6.1.3.1制管用的钢板须用热机械控制工艺生产。钢板应采用卷板。
钢板推荐厂家中：湘钢不生产卷板。；建议：湘钢属于湖南钢铁集团（简称“湖南钢铁”，曾用名“华菱钢铁”）全资子公司，湖南钢铁下属子公司具备生产卷板能力，建议将“湘钢”修改为“湖南钢铁”或“华菱钢铁”。）
答：钢板原材料若选择其他同档次产品，需提供国内权威机构出具的检测证明文件，并应提供在国内大型燃气工程上应用的证明文件。
7、疑问7：采购内容：请明确各规格钢管是否为线路管、热弯/冷弯母管。
答：一般“3PE 直缝双面埋弧焊钢管” 为线路管。其中部分Φ12.7的为冷弯母管。所有线路管及冷弯母材均由供应商送至采购人指定的施工现场，冷弯加工由采购人委托的施工单位负责实施。“直缝双面埋弧焊钢管” 为热弯母管，状态为裸管，由供应商送至采购人指定地点加工（郑州万达重工股份有限公司）。
8、疑问8：▲钢管生产要求采用 JCOE 或 UOE 生产工艺。提供生产工艺图及满足成型生产工艺的设备配置清单的证明材料，否则将予以废标。（建议：建议该规格可以采用COE-SAWL工艺，即:原材料使用钢卷，经过冷成型、高频预焊、直缝埋弧焊接、水压扩径等工艺。）
答：按招标文件执行。
9、疑问9：6.1.5.3断裂韧性 （建议：
1. 根据GB/T 9711-2023，DWT试验不适用焊缝及热影响区，建议不需报告焊缝及热影响区DWT剪切面积。
2. 管体DWT试验，每组仅需取2个试样；
3. 建议弯管母管取消DWT试验要求。）
答：按招标文件执行，制作弯管用钢管的落锤撕裂试验剪切面积仅提供参考实验检验数据结果，不进行评判。
10、疑问10：6.1.6.3 焊缝的内外焊缝余高控制在 0.5mm~2.0mm。钢管的焊缝与管体应平滑过渡。钢管两端至少 100 mm 范围内的焊缝余高应清除，清除后外焊道超过钢管表面部分应小于 0.5mm。（建议：建议内外焊缝余高≤3.0mm。）
答：按招标文件执行。
11、疑问11：6.1.6.6 错边 焊接错边不应大于 0.8mm。（建议：建议钢管焊接错边：
管端≤0.8mm，管体≤1.0mm。）
答：按招标文件执行。
12、疑问12：6.1.6.7 管端 管端坡口角度为 30°~35°，钝边尺寸 1.59±0.79mm。 应测量钢管管端切斜，切斜不应超过 1.0 mm。（建议：建议管端切斜≤1.6mm）
答：按招标文件执行。
13、疑问13：无损检测
2）验收规定
c. 按 GB/T9711 规定批次要求, 焊缝全长进行 X 射线拍片检查,
如未发现超标缺陷，该批次认为合格；若发现存在超标缺陷，则 应在该批中另抽两根钢管对焊缝全长进行 X 射线拍片检查。若未 发现超标缺陷，除发现超标缺陷的那一根应作处理外，该批钢管
为合格。若加倍检查中仍发现超标缺陷，则该批钢管应逐根拍片检查。（建议：技术要求 6.1.7.3 无损检测验收规定 2）与检验要求 “1）检验
钢管在静水压试验之后，制造商应对每一根钢管焊缝全长进行在线超声波检测及 X 射线检查。焊缝无损检测可采用 100%超声波检查加 100%X 射线检查并符合 GB/T9711 的相关要求：如在线超声波检查存在 盲区，则至少在距管端 300mm 范围内应用人工超声 波检查；如在线 X 射线电视检查存在盲区，则至少 在距管端 250mm 范围内用 X 拍片检查。”在检验方法上不一致。
PCKL建议验收规定按如下执行:按GB/T9711及
6.7.3.1“检验要求”执行, 水压后焊缝全长进行X射线工业电视检查,如未发现超标缺陷，该批次认为合格；若发现存在超标缺陷钢管，超标钢管切除或拒收。）
答：按招标文件执行。
三、主动更正部分
（一）更正事项：招标文件第一章招标公告
变更前：（注：必须为投标单位账户汇出，个人形式递交或现金递交视为未交纳。投标人在交纳投标保证金时必须注明项目名称及招标编号）。
变更后：【注：必须为投标单位账户汇出，个人形式递交或现金递交视为未交纳。投标人在交纳投标保证金时须注明项目名称及招标编号（注明名称和编号仅用于招标人查询使用，不作为废标条款）】
杭州天然气有限公司
2026年7月29日